不同料改性造粒,該如何選擇合適的切粒方式?
譬如:
填充,尤其是高填充,往往使LLDPE或LDPE造粒可由水環切改選為風冷模麵熱切。既增剛,又省電(省去後幹燥);粒形既靚又減輕棱粉損耗。
增強,因玻纖或碳纖存在,讓那些可風冷熱切的樹脂(HDPE、ABS等)乖乖跌回傳統的拉條(水)冷切。“通用”、“工程”(塑料),概莫能外。
增韌,如TPV保險杠專用料(PP+EPDM+POE動態硫化),因膠粉分散相彌散於PP連續相中,使水環熱切成為首選。既美觀又省錢。
反應擠出
(1)化學交聯電纜料(XL-PE)首選便是風冷模麵熱切。在眾多電纜料廠,雙螺杆/單螺杆雙階機+風冷熱切(或偏心熱切)是SPVC和XLPE兼容生產標配。
(2)高熔體強度聚丙烯(HMS-PP)生產中,PP反應擠出支化後可輕鬆接受水環熱切粒。
(3)……
![](http://www.cn-plas.com/uploads/allimg/200422/2-2004221Q044553.png)
常見改性專用料或母粒之切粒選型示例
SPVC電纜絕緣料或透明醫用專用料,首選都是風冷模麵熱切。RPVC亦是,但產量小些。
聚苯乙烯,無論HIPS還是GPPS,選用鑄帶(傾斜水冷)切粒線居多。
ABS專用料,大多選拉條(水)冷切(瘦長型粒形最受青睞)。我們試過風冷熱切或水環熱切一概OK,粒形也漂亮(正球形都有)。當產能大於3-4t/h時,改選水下熱切或鑄帶機便順理成章。
屏蔽或半屏蔽電纜料,小的選水環,大的選水下(熱切)。
矽烷交聯電纜料,小線選水環,大的(如96/250線)就選水下(熱切)。
HFFR(低煙無鹵電纜料)的生產與切粒,跟XLPE設備兼容,但螺杆構型要改。
共聚甲醛(POM)封端,可選水環或水下(切)。
TPU(熱塑聚氨酯彈性體),多選水下熱切,但同向平雙的擠出計量段須作建壓調整。
PET長絲母粒,可配拉條(水)冷切或鑄帶冷切。
減排熱門PPC(聚碳酸亞丙酯),可跟幾乎每一種降解樹脂(TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA)共混摻合並造粒。
下列高聚物或改性料的切粒,可來電谘詢。
浸漬法長玻纖(LFI-PP、LFI-PA)造粒。
重點:配雙螺杆的浸漬機頭、熨條、雙速切粒。
PE透氣膜專用料之配混與造粒;
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