不同料改性造粒，該如何選擇合適的切粒方式？
譬如：
填充，尤其是高填充，往往使LLDPE或LDPE造粒可由水環切改選為風冷模麵熱切。既增剛，又省電（省去後幹燥）；粒形既靚又減輕棱粉損耗。
增強，因玻纖或碳纖存在，讓那些可風冷熱切的樹脂（HDPE、ABS等）乖乖跌回傳統的拉條（水）冷切。“通用”、“工程”（塑料），概莫能外。
增韌，如TPV保險杠專用料（PP+EPDM+POE動態硫化），因膠粉分散相彌散於PP連續相中，使水環熱切成為首選。既美觀又省錢。
反應擠出
（1）化學交聯電纜料（XL-PE）首選便是風冷模麵熱切。在眾多電纜料廠，雙螺杆/單螺杆雙階機+風冷熱切（或偏心熱切）是SPVC和XLPE兼容生產標配。
（2）高熔體強度聚丙烯（HMS-PP）生產中，PP反應擠出支化後可輕鬆接受水環熱切粒。
（3）……
常見改性專用料或母粒之切粒選型示例
SPVC電纜絕緣料或透明醫用專用料，首選都是風冷模麵熱切。RPVC亦是，但產量小些。
聚苯乙烯，無論HIPS還是GPPS，選用鑄帶（傾斜水冷）切粒線居多。
ABS專用料，大多選拉條（水）冷切（瘦長型粒形最受青睞）。我們試過風冷熱切或水環熱切一概OK，粒形也漂亮（正球形都有）。當產能大於3-4t/h時，改選水下熱切或鑄帶機便順理成章。
屏蔽或半屏蔽電纜料，小的選水環，大的選水下（熱切）。
矽烷交聯電纜料，小線選水環，大的（如96/250線）就選水下（熱切）。
HFFR（低煙無鹵電纜料）的生產與切粒，跟XLPE設備兼容，但螺杆構型要改。
共聚甲醛（POM）封端，可選水環或水下（切）。
TPU（熱塑聚氨酯彈性體），多選水下熱切，但同向平雙的擠出計量段須作建壓調整。
PET長絲母粒，可配拉條（水）冷切或鑄帶冷切。
減排熱門PPC（聚碳酸亞丙酯），可跟幾乎每一種降解樹脂（TPS、PLA、PBAT、PBS、PHBV、PHA、PVA、PCL、PGA）共混摻合並造粒。
下列高聚物或改性料的切粒，可來電谘詢。
浸漬法長玻纖（LFI-PP、LFI-PA）造粒。
重點：配雙螺杆的浸漬機頭、熨條、雙速切粒。
PE透氣膜專用料之配混與造粒；
醋酸纖維素混合酯模塑料之配混造粒；
TPEE（嵌段共聚醚酯橡膠）的配混造粒；
K樹脂之生產及改性料的造粒；
SBS、SIS、SEBS諸苯乙烯嵌段彈性體的造粒或脫揮造粒；
接枝POE、接枝EPDM等相容增韌劑之配混造粒；
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）鑽探專用料等之配混造粒；
聚乙烯蠟（PEW）之配料、造粒及微造粒；
石油樹脂（C5或C9）之配料與特種造粒；
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