PBT/PET(PBT+PET合金)ENH8560|沙伯基礎|物性表參數
沙伯基礎(SABIC)VALOX PBT/PET ENH8560聚對苯二甲酸丁二酯/聚對苯二甲酸乙二酯(PBT/PET)樹脂是加30%的玻璃纖維增強,注塑級。這種非氯化、非溴化阻燃劑PBT/PET具有UL V0等級,VALOX ENH8560樹脂是一種通用樹脂,是廣泛應用的材料。
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以下是PBT/PET(PBT+PET合金)ENH8560|沙伯基礎|物性表參數
物理性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 1.58 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.59 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) | |||
250°C/5.0 kg | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
265°C/2.16 kg | 5.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
250°C/5.0 kg | 11 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) | |||
250°C/5.0 kg | 10.0 | cm³/10min | ASTM D1238 |
265°C/5.0 kg | 25.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動1 | 0.30 到 0.40 | % | 內部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C | 0.30 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.050 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度(R 計秤) | 118 | ISO 2039-2 | |
球壓硬度(H 358/30) | 166 | MPa | ISO 2039-1 |
機械性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
--2 | 12000 | MPa | ASTM D638 |
-- | 12000 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗張強度 | |||
屈服3 | 103 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
斷裂4 | 103 | MPa | ASTM D638 |
斷裂 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸長率 | |||
屈服5 | 1.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 1.0 | % | ISO 527-2/5 |
斷裂6 | 2.0 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
彎曲模量 | |||
50.0 mm 跨距7 | 10000 | MPa | ASTM D790 |
--8 | 10000 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 | |||
-- | 165 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距9 | 145 | MPa | ASTM D790 |
斷裂, 50.0 mm 跨距10 | 145 | MPa | ASTM D790 |
斷裂彎曲應變11 | 2.0 | % | ISO 178 |
補充信息 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
填充物 | 30 | % | ASTM D229 |
衝擊性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
簡支梁缺口衝擊強度 | |||
-30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
23°C12 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
簡支梁無缺口衝擊強度 | ISO 179/2U | ||
-30°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/2U |
23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/2U |
懸壁梁缺口衝擊強度 | |||
-30°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
0°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
-30°C13 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
0°C14 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C15 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
無缺口懸臂梁衝擊 | |||
-30°C | 400 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 450 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C16 | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C17 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 210 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距18 | 215 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 196 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距19 | 180 | °C | ISO 75-2/Af |
維卡軟化溫度 | |||
-- | 196 | °C | ASTM D152520 |
-- | 220 | °C | ASTM D152521 |
-- | 215 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 203 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 201 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test(125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
線形熱膨脹係數 | ISO 11359-2 | ||
流動 : -40 到 40°C | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流動 : 23 到 150°C | 2.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : -40 到 40°C | 5.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : 23 到 150°C | 1.4E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec | 75.0 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 75.0 | °C | UL 746 |
RTI | 75.0 | °C | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
表麵電阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
介電強度 | |||
0.800 mm, in Oil | 35 | kV/mm | ASTM D149 |
1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
3.20 mm, in Oil | 8.0 | kV/mm | ASTM D149 |
0.800 mm, 在油中 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
1.60 mm, 在油中 | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
3.20 mm, 在油中 | 8.0 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(1 MHz) | 3.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
耗散因數(1 MHz) | 0.012 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
漏電起痕指數 | 425 | V | IEC 60112 |
高電弧燃燒指數(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
熱絲引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
3.00 mm | 5VA | UL 94 | |
灼熱絲易燃指數(2.25 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
熱燈絲點火溫度 | IEC 60695-2-13 | ||
1.00 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
2.00 mm | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
充模分析 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
熔體粘度(260°C, 1500 sec^-1) | 155 | Pa·s | ISO 11443 |
VALOX ENH8560主要是沙伯基礎創新塑料生產的,目前發展趨勢在於提高耐熱性,為此引入對苯二胺結構和與其它特種工程塑料組成合金,廣泛應用於汽車、消費品、工業和能源市場,以提高產品性能並降低係統總成本,可將生產效率提高 30%,借助較低填充壓力來縮小機器尺寸,減小標準成型條件下的製品厚度、降低能耗、拓寬加工窗口、降低廢品率、與標準 PBT 牌號產品相比,可提高較薄或較複雜零件的模具填充流動性。
注射 | 額定值 | 單位製 | |
---|---|---|---|
幹燥溫度 | 110 到 120 | °C | |
幹燥時間 | 4.0 到 6.0 | hr | |
建議水分含量 | 0.020 | % | |
料鬥溫度 | 40.0 到 60.0 | °C | |
料筒後部溫度 | 240 到 260 | °C | |
料筒中部溫度 | 255 到 280 | °C | |
料筒前部溫度 | 260 到 280 | °C | |
射嘴溫度 | 265 到 275 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 260 到 285 | °C | |
模具溫度 | 60.0 到 110 | °C |
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