PC(聚碳酸酯)PC1500|SABIC(沙伯基礎)物性表參數
沙伯基礎SABIC塑料PC PC1500是一種中高流動(MFR = 15,300℃/ 1.2kg),熱穩定的聚碳酸酯產品,設計用於定製複合市場, 它不含UV穩定劑或脫模劑。
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以下是PC(聚碳酸酯)PC1500/SABIC(沙伯基礎)物性表參數
PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
---|---|---|---|---|
MECHANICAL | ||||
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | >70 | % | ASTM D 638 | |
Tensile Modulus, 50 mm/min | 2350 | MPa | ASTM D 638 | |
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 90 | MPa | ASTM D 790 | |
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2300 | MPa | ASTM D 790 | |
Hardness, Rockwell R | 120 | - | ASTM D 785 | |
Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 | |
Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 | |
Tensile Strain, break, 50 mm/min | >70 | % | ISO 527 | |
Tensile Modulus, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 | |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 | |
Hardness, Rockwell R | 120 | - | ISO 2039-2 | |
IMPACT | ||||
Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
Izod Impact, notched, 23°C | 800 | J/m | ASTM D 256 | |
Instrumented Impact Energy @ peak, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
THERMAL | ||||
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 141 | °C | ASTM D 1525 | |
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm | 136 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2 mm | 125 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 95°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 | |
CTE, 23°C to 80°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 | |
Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 141 | °C | ISO 306 | |
HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 136 | °C | ISO 75/Bf | |
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af | |
PHYSICAL | ||||
Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
Water Absorption, equilibrium, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 | |
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 15 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
Density | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 | |
Water Absorption, (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 | |
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 14 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
OPTICAL | ||||
Light Transmission, 2.54 mm | 88-90 | % | ASTM D 1003 | |
Haze, 2.54 mm | <0.8 | % | ASTM D 1003 | |
Refractive Index | 1.586 | - | ASTM D542 | |
Refractive Index | 1.586 | - | ISO 489 | |
ELECTRICAL | ||||
Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 | |
Dielectric Strength, 1.6 mm | 27 | kV/mm | ASTM D 149 | |
Relative Permittivity, 60 Hz | 3 | - | ASTM D 150 | |
Relative Permittivity, 1 MHz | 3 | - | ASTM D 150 | |
Dissipation Factor, 60 Hz | 0.001 | - | ASTM D 150 | |
Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 | |
Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
Dielectric Strength, 1.6 mm | 27 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
Relative Permittivity, 60 Hz | 3 | - | IEC 60250 | |
Relative Permittivity, 1 MHz | 3 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 | |
FLAME CHARACTERISTICS | ||||
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating | 1.6 | mm | UL 94 | |
Injection Molding | ||||
Drying Temperature | 120 | °C | ||
Drying Time | 2 - 4 | hrs | ||
Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
Melt Temperature | 280 - 310 | °C | ||
Nozzle Temperature | 270 - 290 | °C | ||
Front - Zone 3 Temperature | 280 - 310 | °C | ||
Middle - Zone 2 Temperature | 270 - 290 | °C | ||
Rear - Zone 1 Temperature | 260 - 280 | °C | ||
Hopper Temperature | 60 - 80 | °C | ||
Mold Temperature | 80 - 110 | °C |
1)僅限典型值。 對於各種顏色,正常公差範圍內的變化是可能的。 在23℃/ 50%相對濕度下儲存至少48小時後測量所有值。 除熔體體積和熔體流動速率外,所有性能均在注塑樣品上測量。 根據ISO 294製備在ISO測試標準下測試的所有樣品。
2)由實驗室試樣製成的測量值。 由於加工條件,設備,零件幾何形狀和工具設計的不同,實際收縮率可能會超出範圍。 建議在切割新模塑製品的工具之前,使用替代或傳統工具進行模具收縮研究。
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