LEXAN/HP1R/PC物性表參數

日期:2020-04-21 01:14:02 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:334

沙伯基礎SABIC塑料 LEXAN HP1R聚碳酸酯(PC) 一種 非常高流動性原料,MVR(300°C / 1.2kg)為23.這是一種生物相容性(ISO10993或USP VI級),適用於醫療器械應用。它是EtO可消毒的,含有比HP1更高的脫模量,並堅持我們的醫療保健管理變革政策
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LEXAN HP1R
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PROPERTIES TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min 62 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min 65 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min 6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min 120 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 50 mm/min 2370 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span 93 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span 2300 MPa ASTM D 790
Hardness, Rockwell M 70 - ASTM D 785
Hardness, Rockwell R 118 - ASTM D 785
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg 10 mg/1000cy ASTM D 1044
Tensile Stress, yield, 50 mm/min 63 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min 50 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min 6 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min 70 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min 2350 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min 90 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min 2300 MPa ISO 178
IMPACT
Izod Impact, unnotched, 23°C 3204 J/m ASTM D 4812
Izod Impact, notched (natural, tints) 640 J/m ASTM D 256
Izod Impact, notched (colors) 106.8-640.8 J/m ASTM D 256
Tensile Impact Strength, Type S 378 kJ/m² ASTM D 1822
Falling Dart Impact (D 3029), 23°C 169 J ASTM D 3029
Instrumented Impact Energy @ peak, 23°C 54 J ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C 12 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*4 -30°C 10 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 12 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm 10 kJ/m² ISO 179/1eA
THERMAL
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed 137 °C ASTM D 648
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed 126 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 95°C, flow 6.84E-05 1/°C ASTM E 831
Specific Heat 1.25 J/g-°C ASTM C 351
Thermal Conductivity 0.19 W/m-°C ASTM C177
Thermal Conductivity 0.2 W/m-°C ISO 8302
CTE, 23°C to 80°C, flow 7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C PASSES - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate A/50 145 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/50 139 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120 140 °C ISO 306
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 133 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm 121 °C ISO 75/Ae
PHYSICAL
Specific Gravity 1.2 - ASTM D 792
Specific Volume 0.83 cm³/g ASTM D 792
Density 1.19 g/cm³ ASTM D 792
Water Absorption, 24 hours 0.15 % ASTM D 570
Water Absorption, equilibrium, 23C 0.35 % ASTM D 570
Water Absorption, equilibrium, 100°C 0.58 % ASTM D 570
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm 0.5-0.7 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf 25 g/10 min ASTM D 1238
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg 23 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL
Light Transmission, 2.54 mm 88 % ASTM D 1003
Haze, 2.54 mm 1 % ASTM D 1003
Refractive Index 1.586 - ASTM D542
ELECTRICAL
Volume Resistivity >1.E+17 Ohm-cm ASTM D 257
Dielectric Strength, in air, 3.2 mm 14.9 kV/mm ASTM D 149
Relative Permittivity, 50/60 Hz 3.17 - ASTM D 150
Relative Permittivity, 1 MHz 2.96 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 50/60 Hz 0.0009 - ASTM D 150
Dissipation Factor, 1 MHz 0.01 - ASTM D 150
Volume Resistivity >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Surface Resistivity, ROA >1.E+15 Ohm IEC 60093
Dielectric Strength, in oil, 0.8 mm 35 kV/mm IEC 60243-1
Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm 27 kV/mm IEC 60243-1
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm 17 kV/mm IEC 60243-1
Relative Permittivity, 1 MHz 2.7 - IEC 60250
Dissipation Factor, 50/60 Hz 0.001 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz 0.01 - IEC 60250
Relative Permittivity, 50/60 Hz 2.7 - IEC 60250
FLAME CHARACTERISTICS
Oxygen Index (LOI) 25 % ISO 4589
Injection Molding
Drying Temperature 120 °C
Drying Time 3-4 hrs
Drying Time (Cumulative) 48 hrs
Maximum Moisture Content 0.02 %
Melt Temperature 270-295 °C
Nozzle Temperature 265-290 °C
Front - Zone 3 Temperature 270-295 °C
Middle - Zone 2 Temperature 260-280 °C
Rear - Zone 1 Temperature 250-270 °C
Mold Temperature 70-95 °C
Back Pressure 0.3-0.7 MPa
Screw Speed 40-70 rpm
Shot to Cylinder Size 40-60 %
Vent Depth 0.025-0.076 mm

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