TPV(熱塑性硫化橡膠)111-35/塞拉尼斯/物性表參數

日期:2022-11-26 11:35:52 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:379

塞拉尼斯SantopreneTPV 111-35是一種硬度38A黑色的TPV(熱塑性硫化彈性體),這種材料同時具有良好的物理性質和耐化學性,適用於廣泛的領域,這一牌 號的TPV 是剪切速率依賴型產品,可在常規熱塑性注塑成型或擠出成型設備上加工,這是一種聚烯烴基材料,可在生產過程中進行回收利用。

TPV 111-35


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以下是TPV(熱塑性硫化橡膠)111-35/塞拉尼斯/物性表參數

物理性能 額定值 單位製 測試方法
比重


-- 0.928 g/cm³ ASTM D792
-- 0.930 g/cm³ ISO 1183
硬度 額定值 單位製 測試方法
肖氏硬度(邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) 38
ISO 868
彈性體 額定值 單位製 測試方法
拉伸應力 - 橫向流量(100%應變, 23°C) 1.00 MPa ASTM D412, ISO 37
抗張強度 - 橫向流量(斷裂, 23°C) 2.90 MPa ASTM D412, ISO 37
伸長率 - 橫向流量(斷裂, 23°C) 330 % ASTM D412, ISO 37
撕裂強度 - 橫向流量


23°C1 10.0 kN/m ASTM D624
23°C2 10 kN/m ISO 34-1
壓縮永久變形


23°C, 22 hr3 10 % ASTM D395B
125°C, 70 hr4 31 % ASTM D395B
23°C, 22 hr5 10 % ISO 815
125°C, 70 hr6 31 % ISO 815
老化 額定值 單位製 測試方法
空氣中拉伸強度的變化率(150°C, 168 hr) -29 % ASTM D573, ISO 188
空氣中極限伸長率的變化率(150°C, 168 hr) -1.0 % ASTM D573, ISO 188
空氣中硬度計硬度的變化率(支撐 A, 150°C, 168 hr) -1.0
ASTM D573, ISO 188
拉伸強度的變化率

ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 -6.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 -14 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) -6.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 -5.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -8.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -47 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在醋酸中 -6.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在環己烷中 40 40 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 43 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 27 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 56 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -57 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去離子水中 -18 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -61 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -67 % ASTM D471, ISO 1817
極限伸長率的變化率

ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 -7.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 -3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -10 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在醋酸中 -3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在環己烷中 63 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 80 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 53 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 77 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -63 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去離子水中 -17 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -65 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -70 % ASTM D471, ISO 1817
硬度計硬度的變化率


支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 -1.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 2.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 2.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 4.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 1.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -2.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 -1.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在環己烷中 -11
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 15
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在異丙醇中 5.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 1.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -26
ASTM D471
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去離子水中 0.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -30
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 鹽酸中 -1.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化鈉中 2.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗滌劑中(汰漬) 2.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氫氧化鈉中 4.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 1.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 -2.0
ISO 1817
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -26
ISO 1817
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -30
ISO 1817
質量變化率

ASTM D471
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 0.20 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 0.10 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.90 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 -0.30 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 0.20 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 7.2 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在醋酸中 6.9 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在環己烷中 -11 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -41 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 -25 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -20 % ASTM D471
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 93 % ASTM D471
100°C, 168 hr, 在去離子水中 6.2 % ASTM D471
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 100 % ASTM D471
質量變化率

ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -41 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在異丙醇中 -25 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -20 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在環己烷中 -11 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 -0.30 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 0.10 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 0.20 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 0.20 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.90 % ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去離子水中 6.2 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 6.9 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 7.2 % ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 93 % ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 100 % ISO 1817
體積變化


125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 110 % ASTM D471
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 110 % ISO 1817
熱性能 額定值 單位製 測試方法
脆化溫度 -63.0 °C ASTM D746, ISO 812
可燃性 額定值
測試方法
UL 阻燃等級(1.50 mm) HB
UL 94

以下是TPV(熱塑性硫化橡膠)111-35注塑工藝參數

注射 額定值 單位製
幹燥溫度 82.2 °C
幹燥時間 3.0 hr
建議水分含量 0.080 %
建議回製料比例 20 %
料筒後部溫度 177 到 193 °C
料筒中部溫度 179 到 199 °C
料筒前部溫度 179 到 204 °C
射嘴溫度 191 到 229 °C
加工(熔體)溫度 193 到 241 °C
模具溫度 10.0 到 51.7 °C
注射速度 快速

背壓 0.345 到 0.689 MPa
螺杆轉速 100 到 200 rpm
鎖模力 4.1 到 6.9 kN/cm²
墊層 3.18 到 6.35 mm
螺杆長徑比 16.0:1.0 至 20.0:1.0

螺杆壓縮比 2.0:1.0 至 2.5:1.0

排氣孔深度 0.025 mm


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