PC加纖防火有哪些注塑工藝細節需要把握的呢?

日期：2018-07-24 04:13:56 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：333

眾所周知，細節決定成敗，最好的材料，哪怕沒有掌握好一個細節，都將會功虧一簣。特別是PC加纖防火塑膠原料，在注塑改性工藝過程中，都必須得注意其中細節的處理，不然最後製作出來的成品就會有不達標的後果.
PC加纖防火注塑工藝必須把握的細節有哪些呢?

一、原料的幹燥
1、原料烘幹：普通烘幹箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料鬥烘幹箱溫度100—120，要求水分含量低於0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化後由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘幹不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）：
料筒溫度：前部250—310，中部240—280，後部230—250。
噴嘴溫度：比後部低10。
模具溫度：70—120。
注射壓力：70—140MPa。
螺杆轉速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。
三、注意事項
1、注射溫度視原料的分子量、製品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。
2、注射速度最好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射壓力視製品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺杆式注塑機為70—140MPa。
4、成型周期視製品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起製品變形為原則。
5、模具溫度視製品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利於脫模，提高產品質量。
6、製品後處理：對於形狀複雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的製品有必要進行後處理——消除或減少內應力。
方法：製品置於烘幹箱後開始升溫，由室溫升至100—105時保溫10—20min，繼續升溫至120—125時保溫30—40min，然後緩慢冷卻至60以下取出。
首先，在傳統的生產工藝的基礎上麵，許多企業通過市場研究以及數據總結，發現了傳統工藝的不足之處，並且嚐試用更加多的方法來彌補曾經的缺點，此外，在傳統工藝上所存在的關於投入成本以及研發的速率上麵的不足，在新的工藝研發方案上麵也有了比較明顯的顯示，進一步的體現出了現代工業的提升，為這個行業帶來的改變，直接改變了PC加纖防火塑膠原料工藝技術的局麵,隻要做好了以上的細節，生產出來優質的PC加纖防火原料產品也就成了順理成章的事了。

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