對於Thermocomp係列PC塑料DX10311你了解多少?

日期:2017-10-23 07:30:46 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:298
Thermocomp係列PC DX10311是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑製細菌特性、阻燃特性以及抗汙染性。PC的缺口伊估德衝擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,並且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
PC DX10311化學特性介紹:
PC DX10311有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時,要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性,那麼就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的衝擊強度,高度的尺寸穩定性和範圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優異的性能。

Thermocomp係列PC DX10311注塑工藝介紹:
塑料的處理
PC DX10311的吸水率較大,加工前一定要預熱幹燥,純PC幹燥120℃,改性PC一般用110℃溫度幹燥4小時以上。幹燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷幹燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視製品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質。
注塑機選用
PC塑料製品由於成本及其它方麵的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時,對注塑機塑化係統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺杆難以做到,在選購時,一定要預先說明。
模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型製品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm,流道盡量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。
背壓
10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。
滯留時間
在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。

PC DX10311 Thermocomp 美國沙伯基礎創新塑料公司物性數據
規格級別: 一般級 外觀顏色: ---
用途概述: ---
備注說明: 特性:一般射出成形用,低粘度
性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位
基本性能 吸水率 23,24時間 ASTM D-570 0.15 %
物理性能 比重 23 ASTM D-792 1.20 ---
模縮率 流動方向 ASTM D-955 0.5-0.7 %
機械性能 拉伸強度 23 GEPJ 62.8 MPa
伸長率 23 GEPJ 220 %
彎曲強度 23 ASTM D-790 93.2 MPa
彎曲模量 23 ASTM D-790 2200 MPa
缺口衝擊強度 23 D-256 764 J/M
洛氏硬度 --- ASTM D-785 R123 ---
電氣性能 介電常數 60Hz ASTM D-150 3.2 ---
損耗因數 60Hz ASTM D-150 0.0009 ---
體積電阻率 23 ASTM D-257 1×E16 Ω
阻燃性 最少肉厚 UL 94 V-0@6.00 ---
阻燃性 最少肉厚 UL 94 V-2@1.14 ---
熱 性 能 線膨脹係數 -30-+30 TMA 7 1×E-5/K
熱變形溫度 1.82MPa ASTM D-648 132 ---

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