PC塑料耐高溫多少度？你知道嗎？
眾所周知，PC塑料具有許多獨特優勢，然而，仍有一些人對它不甚了解，那麼，PC塑料到底能夠承受多高的溫度呢？
根據專家的研究，PC塑料的耐高溫範圍必須控製在45度至135度之間。一旦超出這個溫度範圍，就很容易導致PC材料老化變質，並且嚴重的情況下，它的固有性質會受到影響。正因為Pc材料的特性，它包含碳酸酯基的化合物，根據其結構可以分為多種類型，如脂肪族和芳香族。
我們需要注意的是，超過PC材料耐高溫範圍使用，可能會導致材料失效和性能下降。因此，在實際應用中，我們必須謹慎控製溫度，以保證PC材料的穩定性和可靠性。
總的來說，了解PC塑料的耐高溫能力對於正確使用和保護該材料至關重要。隻有在適當的溫度範圍內使用，並采取必要措施進行散熱和溫度控製，我們才能充分發揮PC材料的優勢，確保其長期穩定的性能。
問：PC塑料耐高溫多少度？
答：PC塑料，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而製得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。並以雙酚A型聚碳酸脂為最重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由於其優良的機械性能，俗稱防彈膠。
耐高溫PC塑料注塑工藝：
塑料的處理
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱幹燥，純PC幹燥120℃，改性PC一般用110℃溫度幹燥4小時以上。幹燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷幹燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視製品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
注塑機選用
PC塑料製品由於成本及其它方麵的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化係統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺杆難以做到，在選購時，一定要預先說明。
模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型製品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。
背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。
滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。
注意事項
有的改性PC塑膠原料，由於回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。
| 規格級別： | --- | 外觀顏色： | --- |
| 用途概述： | 用於工業產品及電子電器 | ||
| 備注說明： | 特性：中高粘度，完全阻燃V-0/3.0mm，注塑式擠塑 | ||
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 基本性能 | 熔體流動速率（體積） | 300℃，1.2kg | ISO 1133 | 9.5 | cm3/mm |
| 熔體流動速率（質量） | 300℃，1.2kg | ISO 1133 | 10 | g/10min | |
| 吸水性 | 飽和值23℃，Saturation | ISO 62 | 0.3 | % | |
| 吸溫性 | 23℃/50%相對溫度飽和值 | ISO 62 | 0.12 | % | |
| 密度 | --- | ISO 1183 | 1200 | KG/m3 | |
| 物理性能 | 折射係數 | --- | ISO 489 | 1.586 | --- |
| 霧度（透明材料） | 3mm | ISO 14782 | 89 | % | |
| 透光率（透明材料） | 1mm | DIN 5036-1 | 89 | % | |
| 透光率（透明材料） | 2mm | DIN 5036-1 | 89 | % | |
| 透光率（透明材料） | 3mm | DIN 5036-1 | 89 | % | |
| 透光率（透明材料） | 4mm | DIN 5036-1 | 87 | % | |
| 機械性能 | 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2400 | MPa |
| 屈服應力 | 50mm/min | ISO 527 | 65 | MPa | |
| 屈服應變 | 50mm/min | ISO 527 | 6.0 | % | |
| 名義斷裂拉伸應變 | 50mm/min | ISO 527 | ＞50 | % | |
| 拉伸蠕變模量 | 1h | ISO 899-1 | 2200 | MPa | |
| 拉伸蠕變模量 | 1000h | ISO 899-1 | 1900 | MPa | |
| CHARPY衝擊強度 | 23℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | |
| CHARPY衝擊強度 | -30℃ | ISO 179-1eU | N | KJ/m2 | |
| IZOD缺口衝擊強度 | 23℃ | ISO 180-4A | 85 | KJ/m2 | |
| IZOD缺口衝擊強度 | -30℃ | ISO 180-4A | 12 | KJ/m2 | |
| 電氣性能 | 最大穿透力 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 5400 | N |
| 最大穿透力 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 6400 | N | |
| 穿透能量 | 23℃/2mm | ISO 6603-2 | 60 | J | |
| 穿透能量 | -30℃/2mm | ISO 6603-2 | 65 | J | |
| 相對介電常數 | 100Hz | IEC 60250 | 3.1 | --- | |
| 相對介電常數 | 1MHz | IEC 60250 | 3.0 | --- | |
| 損耗因數 | 100Hz | IEC 60250 | 5 | 10-4 | |
| 損耗因數 | 1MHz | IEC 60093 | 90 | 10-4 | |
| 體積電阻率 | --- | IEC 60093 | 1014 | Ω.m | |
| 表麵電阻率 | --- | IEC 60093 | 1016 | Ω | |
| 介電強度 | 1mm | IEC 60243-1 | 32 | kv/mm | |
| 抗電弧徑跡性 | 溶液A/SolutionA | IEC 60112 | 225 | 等級/Rating | |
| 加工性能 | 成型收縮率 流動方向 垂直流動方向 | --- | ISO 1133 ISO 1133 | 0.6-0.8 0.6-0.8 | % % |
| 熱 性 能 | 輝光金屬絲試驗溫度 | 1.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ |
| 輝光金屬絲試驗溫度 | 1.5mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | |
| 輝光金屬絲試驗溫度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | |
| 輝光金屬絲試驗溫度 | 3.0mm | IEC 60695-2-12 | 960 | ℃ | |
| 玻璃化溫度 | 10℃/min | ISO 11357-2 | 148 | ℃ | |
| 熱變化溫度 | 1.80MPa | ISO 75-2 | 125 | ℃ | |
| 熱變化溫度 | 0.45MPa | ISO 75-2 | 137 | ℃ | |
| 維卡軟化溫度 | 50N，50℃/h | ISO 306 | 144 | ℃ | |
| 熱膨脹係數 流動方向 垂直流動方向 | 23-55℃ 23-55℃ | ISO 11359-2 ISO 11359-2 | 0.6 0.6 | 10-4/℃ 10-4/℃ | |
| 可燒性 | 厚度mm黃卡 | UL 94（ISO 1210）（ISO 10351） | V-2/1.5(V-0/3.0) | 類別/Class | |
| 熔體溫度 | ℃ | ISO 294 | 300 | --- | |
| 模具溫度 | --- | ISO 294 | 80 | ℃ | |
| 其它性能 | 粘度係數 | --- | ISO 1628-4 | 59 | cm3/g |
| 注射速度 | --- | ISO 294 | 200 | mm/s | |
| 氧指數 | 方法A/ProcedureA | IEC 4589-2 | 37 | % | |
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