有關熱塑性彈性體TPE和TPS的具體介紹

日期：2017-11-16 08:31:01 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：2372

TPE熱塑性彈性體:

TPE結合了塑料良好的加工屬性以及彈性體對於產品開發者及設計者的優勢。TPE材料結構包含了熱塑性塑料的尾段及具有彈性的中間段，就結構而言TPE的材料屬於介於塑料（熱塑性塑料）及橡膠（彈性體）的階級，並且逐步地自成一個材料種類。這種材料使得產品升級，並且提供加工廠家能夠取得勝過競爭對手的優勢條件。此外，TPE材料也符合目前隻有彈性體才能符合的技術功能，使用TPE材料不僅能夠獲得一連串的產品優勢；同時也能為加工廠家帶來經濟上的好處。相等於熱塑性塑料，TPE材料在遇熱的時候是塑料，待冷卻後又變成彈性體。對於彈性體而言，這種反應是出於化學交聯作用。但之於TPE材料，這是物理交聯的結果，並且所有因熱的原因而產生的改變都是可逆的。當材料冷卻後，新的交聯結構於是形成，將彈性的中間段嵌入固態的3D網絡。這意味著TPE材料展現了與彈性體類似的屬性，因著它能夠重複變形；將熱塑性塑料活化，TPE材料因此可自由流動且具有可塑性。
使用TPE可獲得的一連串優勢：
可簡易加工熱塑性塑料
可縮短材料成型周期
減低生產耗能
熱穩定度，提供較大的成型區域
可多料加工，從而節省組裝費用
可接合兩種材料（軟硬接合）
材料百分百可回收
種著色可能，包括為了達到更多先進設計的色澤效果.

TPE注塑:

由於改性後的性能和用途級別相差很大，其加工工藝變數也很大，故應相應調整如下範圍：
⒈幹燥：140℃～140～150℃ /5-7Hr
⒉注塑溫度：260～300～410℃
⒊模溫：100～100～240℃.
1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
如考慮到螺杆的使用壽命，可以縮小後部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。

降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產生什麼大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好。
2. 模具溫度

TPE可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求製品尺寸穩定（特別是用於高溫條件下的製品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。
3. 可塑化
螺杆的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
4. 注射壓力和注射速度
最合適的注射壓力必須取決於材料、製品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然後慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
5. 成型周期
成型周期取決於成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上麵所說的那樣TPE具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒.

TPS苯乙烯類TPE （簡稱TPS）:

苯乙烯類的TPE材料一般成為TPS。TPS又可細分為SEBS、SBS、SEPS 及 SEPS-V。凱柏膠寶主要生產的是SEBS（苯乙烯嵌段共聚物）材料。在這個材料中，苯乙烯尾段連接在一個彈性的區段（乙烯-丁烯），SEBS被使用在熱熔連接或為雙料注塑加工材料中軟性的成分。

類別:

聚合物依據他們網絡的結構可分為四類：熱塑性塑料、彈性體、熱硬化性樹脂以及熱塑性彈性體（TPE）。熱塑性塑料的結構是由分子間交互作用產生的微弱物理力支撐的單一麵向聚合體鏈接組成。如果遇熱或遇剪切力，則變成自由流體，可以被塑。冷卻後，材料會再度變硬。因為這個過程純屬物理反應，所以可以隨時無限重複（如：聚丙烯）。熱硬化性樹脂是緊密交聯的聚合物，遇高溫也不會融化，可依舊維持其網絡結構。在室溫下，這種材料硬且易碎（如：環氧樹脂）。而同時也被稱為橡膠的彈性體，為化學交聯具有彈性的結構，在硫化後不能被塑型，其大分子交聯且盤繞。這種材料能夠短暫地經壓縮和壓力被塑型，在壓力解除後立即恢複原有的組織（如：亞硝酸還原酶）。TPE包含熱塑性塑料尾段（聚苯乙烯）及一個彈性的中間段（乙烯-丁烯）。這種結構使得此種材料能夠自由流動且可被塑。待材料冷卻後，物理交聯的作用形成；將彈性段嵌入固體的3D網絡中，TPE因此兼具彈性體及熱塑性塑料的屬性。
TPE的應用範圍多重且廣泛，符合工業特殊的需求。可被應用來在汽車內部的控製元件，外部車窗布置以及引擎蓋下的密封元件。TPE也常被應用在工業產品上，如工具的手把及電線的包覆。在生活消費品方麵，TPE被用在玩具、運動器材、包裝及衛生用品，如牙刷及刮胡刀上。至於醫療器械方麵的應用，凱柏膠寶也已經研發出能夠符合嚴格要求的原料。TPE在這方麵的應用如滴室、密封件及醫用導管等。

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