電鍍級PEI(以聚醚酰亞胺為基材的可噴油聚合物)
電鍍級PEI以聚醚酰亞胺為基材的可噴油聚合物,卓有成效地應用於電子、汽車、電機和航空等工來部門,並用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料,一般用在微具 / 公共飲食業、分析儀器、醫療設備、電信、模製互連件( MTD )、汽車照明、飛機內部件、 HVAC/ 流體處理等。
電鍍級PEI可噴油和水鍍材料特點:
電鍍性能,可噴油,水鍍,真空鍍 |
耐高溫及尺寸穩定性 |
阻燃、高強度、高剛性 |
優異的抗腐蝕性能和耐化學性 |
優異的紅外透光性和較高的折射率 |
天然阻燃且發煙量很低 |
電鍍級PEI可噴油和水鍍材料物性參數
物理性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.42 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔流率(熔體流動速率)(337°C/6.6 kg) | 8.4 | g/10 min | ASTM D1238 |
硬度 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度(M 級) | 114 | ASTM D785 |
機械性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量1 | 6890 | MPa | ASTM D638 |
抗張強度2(斷裂) | 140 | MPa | ASTM D638 |
伸長率3(斷裂) | 4.0 | % | ASTM D638 |
彎曲模量4(100 mm 跨距) | 6890 | MPa | ASTM D790 |
彎曲強度5(斷裂, 100 mm 跨距) | 228 | MPa | ASTM D790 |
衝擊性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
懸壁梁缺口衝擊強度(23°C) | 64 | J/m | ASTM D256 |
無缺口懸臂梁衝擊(23°C) | 480 | J/m | ASTM D4812 |
反向缺口衝擊(3.20 mm) | 450 | J/m | ASTM D256 |
熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 210 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 211 | °C | ASTM D648 |
維卡軟化溫度 | 226 | °C | ASTM D15256 |
RTI Elec | 170 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 170 | °C | UL 746 |
RTI | 170 | °C | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
耐電弧性7 | PLC 6 | ASTM D495 | |
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 4 | UL 746 | |
高電弧燃燒指數(HAI) | PLC 4 | UL 746 | |
高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | UL 746 | |
熱絲引燃 (HWI) | PLC 1 | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
0.406 mm | V-0 | UL 94 | |
1.91 mm | 5VA | UL 94 | |
極限氧指數 | 50 | % | ASTM D2863 |
NBS Smoke Density - Flaming, Ds, 4 min | 1.30 | ASTM E662 |
電鍍級PEI可噴油和水鍍材料注塑工藝
注射 | 額定值 | 單位製 | |
---|---|---|---|
幹燥溫度 | 149 | °C | |
幹燥時間 | 4.0 到 6.0 | hr | |
幹燥時間 | 24 | hr | |
建議水分含量 | 0.020 | % | |
建議注射量 | 40 到 60 | % | |
料筒後部溫度 | 332 到 399 | °C | |
料筒中部溫度 | 338 到 399 | °C | |
料筒前部溫度 | 343 到 399 | °C | |
射嘴溫度 | 343 到 399 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 349 到 399 | °C | |
模具溫度 | 135 到 163 | °C | |
背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆轉速 | 40 到 70 | rpm | |
排氣孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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