塞拉尼斯TPV 103-40|Santoprene 103-40物性表參數
Celanese(塞拉尼斯)SANTOPRENE(山都坪)TPV 103-40是一種熱塑性硫化彈性體,它也是一種硬質、黑色、通用型熱塑性硫化彈性體(TPV),這種材料同時具有良好的物理性質和耐化學性,適用於廣泛的領域,這一牌 號的山都平TPV是剪切速率依賴型產品,可在常規熱塑性注塑成型、擠出成型、 吹塑成型、熱成型或真空成型設備上加工,這是一種聚烯烴基材料,可在生產過程 中進行回收利用。。
以下是塞拉尼斯TPV 103-40|Santoprene 103-40物性表參數
物理性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm³ | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度(邵氏 D, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 41 | ISO 868 |
彈性體 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸應力 - 橫向流量(100%應變, 23°C) | 9.00 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗張強度 - 橫向流量(斷裂, 23°C) | 20.7 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸長率 - 橫向流量(斷裂, 23°C) | 610 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂強度 - 橫向流量 | |||
23°C1 | 67.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C2 | 67 | kN/m | ISO 34-1 |
壓縮變形 | |||
70°C, 22 hr3 | 54 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr4 | 61 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr5 | 54 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr6 | 61 | % | ISO 815 |
老化 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
空氣中拉伸強度的變化率(150°C, 168 hr) | -11 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空氣中極限伸長率的變化率(150°C, 168 hr) | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空氣中硬度計硬度的變化率(支撐 D, 150°C, 168 hr) | 4.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸強度的變化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 | 6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -22 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在環己烷中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 8.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -26 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去離子水中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -27 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -30 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
極限伸長率的變化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | -23 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 3.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在環己烷中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 | 5.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -28 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去離子水中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | -33 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -39 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度計硬度的變化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 1.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在環己烷中 | -13 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在異丙醇中 | 2.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | 1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -13 | ASTM D471 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去離子水中 | 0.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -15 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 鹽酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化鈉中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗滌劑中(汰漬) | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氫氧化鈉中 | 1.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -13 | ISO 1817 | |
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -15 | ISO 1817 | |
質量變化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 | 0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 0.10 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) | 0.40 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 0.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.60 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.1 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在醋酸中 | 1.2 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在環己烷中 | -3.4 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -12 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 | -5.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | ASTM D471 |
100°C, 168 hr, 在去離子水中 | 1.4 | % | ASTM D471 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 44 | % | ASTM D471 |
質量變化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 | -12 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在異丙醇中 | -5.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在環己烷中 | -3.4 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 | -1.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 | -0.60 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 0.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 | 0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 0.10 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) | 0.40 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.1 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 | 1.2 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在去離子水中 | 1.4 | % | ISO 1817 |
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 35 | % | ISO 1817 |
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 44 | % | ISO 1817 |
體積變化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 40 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 40 | % | ISO 1817 |
熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
脆化溫度 | -52.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 85.0 | °C | UL 746 |
RTI | 85.0 | °C | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
介電強度(23°C, 2.00 mm) | 32 | kV/mm | ASTM D149 |
介電常數(23°C, 1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高電弧燃燒指數(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高壓電弧抗點燃指數 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
熱絲引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位製 | |
---|---|---|---|
幹燥溫度 | 82.2 | °C | |
幹燥時間 | 3.0 | hr | |
建議水分含量 | 0.080 | % | |
建議回製料比例 | 20 | % | |
料筒後部溫度 | 193 | °C | |
料筒中部溫度 | 199 | °C | |
料筒前部溫度 | 204 | °C | |
射嘴溫度 | 210 到 238 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 216 到 232 | °C | |
模具溫度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆轉速 | 100 到 200 | rpm | |
鎖模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
墊層 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆長徑比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆壓縮比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排氣孔深度 | 0.025 | mm |
擠出 | 額定值 | 單位製 | |
---|---|---|---|
幹燥溫度 | 82.2 | °C | |
幹燥時間 | 3.0 | hr | |
熔體溫度 | 210 | °C | |
口模溫度 | 216 | °C | |
背壓 | 5.00 到 20.0 | MPa |
溫馨提示:本物性表參數提供者不承擔任何法律責任,建議在選擇材料前,就數據值與塑膠材料廠商進行驗證。版權歸原作者所有,如有侵權請立即與我們聯係。
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