PA6(尼龍6)BKV130H2.0/德國朗盛/物性表參數
德國朗盛 LANXESS Durethan PA6 BKV130H2.0是一種加30%玻璃纖維,注塑,提高衝擊強度,熱老化穩定6樹脂,尼龍從環境中吸收潮氣的能力也不同。這與增塑劑的效果相同,即可以提高材料的斷裂伸長及韌性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,還可以提供一係列的不透明標準顏色;如有需要,也可以提供特定顏色的產品。
生產商:LANXESS(德國朗盛)、品名:Durethan
PA6(尼龍6)BKV130H2.0/德國朗盛/物性表參數
These property characteristics are taken from the CAMPUS plastics data bank and are based on the international catalogue of basic data for plastics according to ISO 10350. |
Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
d.a.m. | cond. | |||||
Rheological properties | ||||||
Molding shrinkage, parallel | 60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0.27 | ||
Molding shrinkage, transverse | 60x60x2; 280 °C / MT 80 °C; 600 bar | % | ISO 294-4 | 0.71 | ||
Post- shrinkage, parallel | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.06 | ||
Post- shrinkage, transverse | 60x60x2; 120 °C; 4 h | % | ISO 294-4 | 0.12 | ||
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 9200 | 5100 | |
Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 150 | 100 | |
Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 3.7 | 8.0 | |
Tensile creep modulus | 1 h | MPa | ISO 899-1 | 4200 | ||
Tensile creep modulus | 1000 h | MPa | ISO 899-1 | 3300 | ||
Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 90 | 90 | |
Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 75 | 75 | |
Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 15 | 25 | |
Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | 10 | 10 | |
Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 80 | 85 | |
Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 70 | 70 | |
Izod notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 15 | 25 | |
Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | 10 | 10 | |
Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 8500 | 4600 | |
Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 245 | 145 | |
Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 4.5 | 7.0 | |
Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 235 | 115 | |
Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 1002 | ||
Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 840 | ||
Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 9 | 17 | |
Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 6 | 6 | |
Thermal properties |
||||||
Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 213 | ||
Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 195 | ||
Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 210 | ||
Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | > 200 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.2 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.9 | ||
Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | HB | ||
Burning behavior UL 94 | 0.75 mm | Class | UL 94 | HB | ||
Oxygen index | Method A | % | ISO 4589-2 | 22 | ||
Glow wire test (GWFI) | 2.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 650 | ||
Burning behavior US-FMVSS302 | ISO 3795 | passed | ||||
Vicat softening temperature | 50 N; 50 °C/h | °C | ISO 306 | 200 | ||
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Relative permittivity | 100 Hz | - | IEC 60250 | 4.0 | 10 | |
Relative permittivity | 1 MHz | - | IEC 60250 | 4.0 | 5.0 | |
Volume resistivity | Ohm·m | IEC 60093 | 1E13 | 1E10 | ||
Surface resistivity | Ohm | IEC 60093 | 1E14 | 1E12 | ||
Electric strength | 1 mm | kV/mm | IEC 60243-1 | 40 | 35 | |
Other properties (23 °C) |
||||||
Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 7 | ||
Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 2.0 | ||
Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1360 | |||
Bulk density | kg/m³ | ISO 60 | 600 | |||
Processing conditions for test specimens |
||||||
Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 280 | |||
Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | |||
Processing recommendations |
||||||
Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.12 | |||
Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 260-290 | |||
Mold temperature | °C | - | 80-100 |
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