PA6(尼龍6)BKV25H2.0LT/德國朗盛/物性表參數
德國朗盛 LANXESS Durethan PA6 BKV25H2.0LT是一種加入25%玻璃纖維,注塑,熱老化穩定,透明著色(黑)尼龍6樹脂,尼龍從環境中吸收潮氣的能力也不同。這與增塑劑的效果相同,即可以提高材料的斷裂伸長及韌性,但降低了材料的強度和剛度,除了自然色及黑色外,還可以提供一係列的不透明標準顏色;如有需要,也可以提供特定顏色的產品。
以下是PA6(尼龍6)BKV25H2.0LT/德國朗盛/物性表參數
Property | Test Condition | Unit | Standard |
|
||
d.a.m. | cond. | |||||
Rheological properties | ||||||
Molding shrinkage, parallel | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 500 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.21 | ||
Molding shrinkage, transverse | 150x105x3; 280 °C / MT 80 °C; 500 bar | % | acc. ISO 2577 | 0.88 | ||
Post- shrinkage, parallel | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.04 | ||
Post- shrinkage, transverse | 150x105x3; 120 °C; 4 h | % | acc. ISO 2577 | 0.14 | ||
Mechanical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Tensile modulus | 1 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 8400 | 5100 | |
Tensile Stress at break | 5 mm/min | MPa | ISO 527-1,-2 | 160 | 90 | |
Tensile Strain at break | 5 mm/min | % | ISO 527-1,-2 | 3.0 | 6.0 | |
Tensile creep modulus | 1 h | MPa | ISO 899-1 | 4500 | ||
Tensile creep modulus | 1000 h | MPa | ISO 899-1 | 3500 | ||
Charpy impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 60 | 80 | |
Charpy impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eU | 45 | 45 | |
Charpy notched impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | 10 | |
Charpy notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
Charpy notched impact strength | -40 °C | kJ/m² | ISO 179-1eA | <10 | <10 | |
Izod impact strength | 23 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 65 | 85 | |
Izod impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1U | 60 | 65 | |
Izod notched impact strength | -30 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
Izod notched impact strength | -40 °C | kJ/m² | ISO 180-1A | <10 | <10 | |
Flexural modulus | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 7200 | 4200 | |
Flexural strength | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 250 | 145 | |
Flexural strain at flexural strength | 2 mm/min | % | ISO 178-A | 5.0 | 6.0 | |
Flexural stress at 3.5 % strain | 2 mm/min | MPa | ISO 178-A | 230 | 120 | |
Puncture maximum force | 23 °C | N | ISO 6603-2 | 926 | ||
Puncture maximum force | -30 °C | N | ISO 6603-2 | 832 | ||
Puncture energy | 23 °C | J | ISO 6603-2 | 3.4 | ||
Puncture energy | -30 °C | J | ISO 6603-2 | 2.6 | ||
Ball indentation hardness | N/mm² | ISO 2039-1 | 190 | 90 | ||
Thermal properties |
||||||
Melting temperature | 10 °C/min | °C | ISO 11357-1,-3 | 222 | ||
Temperature of deflection under load | 1.80 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 200 | ||
Temperature of deflection under load | 0.45 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 215 | ||
Temperature of deflection under load | 8.00 MPa | °C | ISO 75-1,-2 | 120 | ||
Vicat softening temperature | 50 N; 120 °C/h | °C | ISO 306 | >200 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, parallel | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.3 | ||
Coefficient of linear thermal expansion, transverse | 23 to 55 °C | 10-4/K | ISO 11359-1,-2 | 0.9 | ||
Burning behavior UL 94 | 1.5 mm | Class | UL 94 | HB | ||
Burning behavior UL 94 | 0.75 mm | Class | UL 94 | HB | ||
Oxygen index | Method A | % | ISO 4589-2 | 23 | ||
Glow wire test (GWFI) | 2.0 mm | °C | IEC 60695-2-12 | 650 | ||
Burning behavior US-FMVSS302 | ISO 3795 | passed | ||||
Electrical properties (23 °C/50 % r. h.) |
||||||
Relative permittivity | 100 Hz | - | IEC 60250 | 4.0 | 15 | |
Relative permittivity | 1 MHz | - | IEC 60250 | 4.0 | 5.0 | |
Dissipation factor | 100 Hz | 10-4 | IEC 60250 | 50 | 5000 | |
Dissipation factor | 1 MHz | 10-4 | IEC 60250 | 150 | 1600 | |
Volume resistivity | Ohm·m | IEC 60093 | 1E13 | 1E10 | ||
Surface resistivity | Ohm | IEC 60093 | 1E14 | 1E12 | ||
Electric strength | 1 mm | kV/mm | IEC 60243-1 | 40 | 35 | |
Comparative tracking index CTI | Solution A | Rating | IEC 60112 | 400 | ||
Comparative tracking index CTI M | Solution B | Rating | IEC 60112 | 275 M | ||
Other properties (23 °C) |
||||||
Water absorption (Saturation value) | Water at 23 °C | % | ISO 62 | 7.5 | ||
Water absorption (Equilibrium value) | 23 °C; 50 % RH | % | ISO 62 | 2.2 | ||
Density | kg/m³ | ISO 1183 | 1320 | |||
Bulk density | kg/m³ | ISO 60 | 700 | |||
Processing conditions for test specimens |
||||||
Injection molding-Melt temperature | °C | ISO 294 | 280 | |||
Injection molding-Mold temperature | °C | ISO 294 | 80 | |||
Processing recommendations |
||||||
Drying temperature dry air dryer | °C | - | 80 | |||
Drying time dry air dryer | h | - | 2-6 | |||
Residual moisture content | % | Acc. to Karl Fischer | 0.03-0.12 | |||
Melt temperature (Tmin - Tmax) | °C | - | 270-290 | |||
Mold temperature | °C | - | 80-120 |
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