PA6(尼龍6)8202|BASF(巴斯夫)物性表參數
巴斯夫ULTRAMIDPA6 8202尼龍樹脂顏色是多種色號、巴斯夫尼龍已為基礎的聚酰胺成型化合物。由於它們良好的性質 ，這些材料已經成為幾乎所有工程領域中的多種部件和機器零件（如作為優質電絕緣材料）以及許多特殊應用中不可缺少的材料。Ultramid因其高機械強度 、剛度和熱穩定性而與眾不同。而且，即使在低溫下，Ultramid也能夠提供良好的抗衝擊性、優越的滑動摩擦性和無故障加工性。
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以下是ULTRAMID(巴斯夫)8202/PA6(尼龍6)物性表參數
| 硬度 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度(R 級) | 119 | -- | ASTM D785 |
| 機械性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| 23°C | 2700 | 970 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 485 | 550 | MPa | ISO 527-2 |
| 121°C | 360 | 320 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗張強度 | ||||
| 屈服, -40°C | 126 | 110 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 屈服, 23°C | 79.0 | 36.0 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 80°C | 35.0 | 30.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 屈服, 121°C | 25.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 屈服, 23°C | 78.0 | 36.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 23°C | 75.0 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率 | ||||
| 屈服, 23°C | 4.0 | 16 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 屈服, 80°C | 42 | 35 | % | ASTM D638 |
| 屈服, 121°C | 36 | 40 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 55 | > 100 | % | ASTM D638 |
| 標稱拉伸斷裂應變(23°C) | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ||||
| -40°C | 3010 | 3660 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 2830 | 740 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 500 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 350 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 305 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 2400 | 770 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲強度 | ||||
| -40°C | 170 | 154 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 108 | 35.0 | MPa | ASTM D790 |
| 65°C | 30.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 90°C | 20.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 121°C | 17.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 85.0 | 25.0 | MPa | ISO 178 |
| 衝擊性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口衝擊強度(23°C) | 3.5 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口衝擊強度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 51 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 無斷裂 | -- | ISO 179 | |
| 懸壁梁缺口衝擊強度 | ASTM D256 | |||
| -40°C | 48 | 43 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 58 J/m | 無斷裂 | ASTM D256 | |
| Drop Impact Resistance(23°C) | 142 | > 271 | J | 內部方法 |
| 熱性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 178 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 65.0 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 60.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值溫度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 線形熱膨脹係數 - 流動 | 8.3E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.710 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 6.00 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| 6.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | |||
| 1.50 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
| 6.00 mm | 85.0 | -- | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | ||||
| 1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | ||||
| 1.50 mm1 | 22 | -- | kV/mm | ASTM D149 |
| -- | 37 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 3.50 | -- | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.30 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因數 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 0.010 | -- | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 0.020 | -- | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.710 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | V-2 | -- | UL 94 | |
| 6.00 mm | V-2 | -- | UL 94 |
| 注射 | 幹燥 | 單位製 | |
|---|---|---|---|
| 幹燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 幹燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.15 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 240 到 285 | °C | |
| 模具溫度 | 65.0 到 80.0 | °C | |
| 注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 |
| 物理性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.13 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 收縮率 - 流動(3.18 mm) | 1.2 | -- | % | |
| 吸水率 | ||||
| 24 hr | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 飽和 | 9.5 | -- | % | ASTM D570 |
| 飽和, 23°C | 9.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 2.7 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.7 | -- | % | ISO 62 |
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