PA6(尼龍6)8253HS|BASF(巴斯夫)物性表參數
巴斯夫ULTRAMIDPA6 8253HS尼龍樹脂顏色是衝擊改性劑材料,巴斯夫尼龍是以聚酰胺為基礎的聚酰胺成型化合物,由於它們良好的性質 ,這些材料已經成為幾乎所有工程領域中的多種部件和機器零件(如作為優質電絕緣材料)以及許多特殊應用中不可缺少的材料。Ultramid因其高機械強度 、剛度和熱穩定性而與眾不同。而且,即使在低溫下,Ultramid也能夠提供良好的抗衝擊性、優越的滑動摩擦性和無故障加工性。
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以下是ULTRAMID(德國巴斯夫)8253HS/PA6(尼龍6)物性表參數
硬度 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
洛氏硬度(R 級) | 82 | -- | ASTM D785 |
機械性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-40°C | 2840 | 3300 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 2300 | 730 | MPa | ISO 527-2 |
80°C | 400 | 370 | MPa | ISO 527-2 |
121°C | 295 | 220 | MPa | ISO 527-2 |
抗張強度 | ||||
屈服, -40°C | 117 | 116 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
屈服, 23°C | 65.0 | 32.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服, 80°C | 25.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
屈服, 121°C | 20.0 | -- | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
屈服, 23°C | 60.0 | 32.0 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, -40°C | 100 | 70.0 | MPa | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 60.0 | -- | MPa | ASTM D638 |
伸長率 | ||||
屈服, -40°C | 7.0 | -- | % | ASTM D638 |
屈服, 23°C | 4.0 | 15 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
屈服, 80°C | 29 | -- | % | ASTM D638 |
屈服, 121°C | 34 | 30 | % | ASTM D638 |
斷裂, -40°C | 9.0 | 20 | % | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | > 100 | > 100 | % | ASTM D638 |
標稱拉伸斷裂應變(23°C) | 40 | > 50 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ||||
-40°C | 3050 | 3150 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 2210 | 670 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 415 | -- | MPa | ASTM D790 |
90°C | 325 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 260 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 1900 | -- | MPa | ISO 178 |
彎曲強度 | ||||
-40°C | 148 | 141 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 87.0 | 32.0 | MPa | ASTM D790 |
65°C | 25.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
90°C | 20.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
121°C | 14.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 65.0 | -- | MPa | ISO 178 |
衝擊性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
簡支梁缺口衝擊強度 | ISO 179 | |||
-30°C | 5.0 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
23°C | 18 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
簡支梁無缺口衝擊強度(23°C) | 無斷裂 | -- | ISO 179 | |
懸壁梁缺口衝擊強度 | ASTM D256 | |||
-40°C | 80 | 64 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 150 J/m | 無斷裂 | ASTM D256 | |
Drop Impact Resistance(23°C) | 271 | > 271 | J | 內部方法 |
熱性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 168 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 60.0 | -- | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 55.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融峰值溫度 | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
線形熱膨脹係數 | ||||
流動 | 9.9E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流動 | 8.8E-5 | -- | cm/cm/°C | |
橫向 | 9.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.710 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
0.750 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.710 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
0.750 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
0.710 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
0.750 mm | 95.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 105 | -- | °C | UL 746 |
電氣性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
體積電阻率 | ||||
1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
漏電起痕指數 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
6.00 mm | HB | -- | UL 94 |
注射 | 幹燥 | 單位製 | |
---|---|---|---|
幹燥溫度 | 80.0 | °C | |
幹燥時間 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | 0.20 | % | |
加工(熔體)溫度 | 240 到 270 | °C | |
模具溫度 | 60.0 到 85.0 | °C | |
注塑壓力 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 |
物理性能 | 幹燥 | 調節後的 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
比重 | 1.09 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
收縮率 - 流動(3.18 mm) | 1.2 | -- | % | |
吸水率 | ||||
24 hr | 1.5 | -- | % | ASTM D570 |
23°C, 24 hr | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
飽和 | 8.1 | -- | % | ASTM D570 |
飽和, 23°C | 8.1 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.3 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
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