TPV(熱塑性硫化橡膠)103-40/塞拉尼斯/物性表參數

日期:2022-11-26 11:43:08 編輯:科思德塑膠 來源:科思德塑膠 瀏覽:793

塞拉尼斯SantopreneTPV 103-40是一種硬度41A黑色的TPV(熱塑性硫化彈性體),它是熱塑性彈性體(TPE)係列中的一種硬質、黑色、抗紫外輻射的熱塑性硫化彈性體(TPV),這種材料同時具有良好的物理性質和耐化學性,適用於廣泛的領域 ,這一牌號的山都平TPV是剪切速率依賴型產品,可在常規熱塑性注塑成型、擠出成型、吹塑成型、熱成型或真空成型設備上加工,這是一種聚烯烴基材料,可在 生產過程中進行回收利用。

TPV 103-40


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以下是TPV(熱塑性硫化橡膠)103-40/塞拉尼斯/物性表參數

物理性能 額定值 單位製 測試方法
比重


-- 0.948 g/cm³ ASTM D792
-- 0.950 g/cm³ ISO 1183
Detergent Resistance f4
UL 2157
Detergent Resistance f3
UL 749
硬度 額定值 單位製 測試方法
肖氏硬度(邵氏 D, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) 41
ISO 868
彈性體 額定值 單位製 測試方法
拉伸應力 - 橫向流量(100%應變, 23°C) 9.00 MPa ASTM D412, ISO 37
抗張強度 - 橫向流量(斷裂, 23°C) 20.7 MPa ASTM D412, ISO 37
伸長率 - 橫向流量(斷裂, 23°C) 610 % ASTM D412, ISO 37
撕裂強度 - 橫向流量


23°C1 67.0 kN/m ASTM D624
23°C2 67 kN/m ISO 34-1
壓縮永久變形


70°C, 22 hr3 54 % ASTM D395B
125°C, 70 hr4 61 % ASTM D395B
70°C, 22 hr5 54 % ISO 815
125°C, 70 hr6 61 % ISO 815
老化 額定值 單位製 測試方法
空氣中拉伸強度的變化率(150°C, 168 hr) -11 % ASTM D573, ISO 188
空氣中極限伸長率的變化率(150°C, 168 hr) -15 % ASTM D573, ISO 188
空氣中硬度計硬度的變化率(支撐 D, 150°C, 168 hr) 4.0
ASTM D573, ISO 188
拉伸強度的變化率

ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 6.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 4.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -22 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在醋酸中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在環己烷中 -2.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 5.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 8.0 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -26 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去離子水中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -27 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -30 % ASTM D471, ISO 1817
極限伸長率的變化率

ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 5.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -2.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 -23 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在醋酸中 3.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在環己烷中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 5.0 % ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 2.0 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -28 % ASTM D471, ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去離子水中 0.0 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -33 % ASTM D471, ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -39 % ASTM D471, ISO 1817
硬度計硬度的變化率


支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 -1.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 2.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 1.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 0.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 2.0
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 -1.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在環己烷中 -13
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 0.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在異丙醇中 2.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 1.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -13
ASTM D471
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去離子水中 0.0
ASTM D471, ISO 1817
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -15
ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 鹽酸中 -1.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化鈉中 2.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗滌劑中(汰漬) 0.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氫氧化鈉中 1.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 0.0
ISO 1817
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 2.0
ISO 1817
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -13
ISO 1817
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 -15
ISO 1817
質量變化率

ASTM D471
23°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 0.10 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 0.10 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.40 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 0.0 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -0.60 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 1.1 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在醋酸中 1.2 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在環己烷中 -3.4 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -12 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在異丙醇中 -5.0 % ASTM D471
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -1.0 % ASTM D471
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 35 % ASTM D471
100°C, 168 hr, 在去離子水中 1.4 % ASTM D471
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 44 % ASTM D471
質量變化率

ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -12 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在異丙醇中 -5.0 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在環己烷中 -3.4 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -1.0 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在95%乙醇中 -0.60 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 0.0 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在10%鹽酸中 0.10 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 0.10 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在2.5%洗滌劑中(汰漬) 0.40 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 1.1 % ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 1.2 % ISO 1817
100°C, 168 hr, 在去離子水中 1.4 % ISO 1817
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 35 % ISO 1817
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 44 % ISO 1817
體積變化


125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 40 % ASTM D471
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 40 % ISO 1817
熱性能 額定值 單位製 測試方法
脆化溫度 -52.0 °C ASTM D746, ISO 812
RTI Elec 85.0 °C UL 746
RTI 85.0 °C UL 746
電氣性能 額定值 單位製 測試方法
介電強度(23°C, 2.00 mm) 32 kV/mm ASTM D149
介電常數(23°C, 1.98 mm) 2.60
ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏電起痕指數(CTI) PLC 0
UL 746
高電弧燃燒指數(HAI) PLC 0
UL 746
高壓電弧抗點燃指數 (HVAR) (PLC) PLC 5
UL 746
高電壓電弧起痕速率 (HVTR) PLC 1
UL 746
熱絲引燃 (HWI)

UL 746
1.00 mm PLC 4
UL 746
1.50 mm PLC 3
UL 746
3.00 mm PLC 2
UL 746
可燃性 額定值 單位製 測試方法
UL 阻燃等級

UL 94
1.00 mm HB
UL 94
1.50 mm HB
UL 94
3.00 mm HB
UL 94

以下是TPV(熱塑性硫化橡膠)103-40注塑和擠出工藝參數

注射 額定值 單位製
幹燥溫度 82.2 °C
幹燥時間 3.0 hr
建議水分含量 0.080 %
建議回製料比例 20 %
料筒後部溫度 193 °C
料筒中部溫度 199 °C
料筒前部溫度 204 °C
射嘴溫度 210 到 238 °C
加工(熔體)溫度 216 到 232 °C
模具溫度 10.0 到 51.7 °C
注射速度 快速

背壓 0.345 到 0.689 MPa
螺杆轉速 100 到 200 rpm
鎖模力 4.1 到 6.9 kN/cm²
墊層 3.18 到 6.35 mm
螺杆長徑比 16.0:1.0 至 20.0:1.0

螺杆壓縮比 2.0:1.0 至 2.5:1.0

排氣孔深度 0.025 mm
擠出 額定值 單位製
幹燥溫度 82.2 °C
幹燥時間 3.0 hr
熔體溫度 210 °C
口模溫度 216 °C
背壓 5.00 到 20.0 MPa


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