TPV(熱塑性硫化橡膠)8201-90/塞拉尼斯/物性表參數
塞拉尼斯SantopreneTPV 8201-90是一種硬度94A的TPV(熱塑性硫化彈性體),比重是0.940g/cm,耐連續高溫度 (1008 hr)135C,它是熱塑性彈性體(TPV)係列中的一種硬質、可著色、非吸濕性熱塑性硫化彈性體(TPV),這種材料同時具有良好的物理性質和耐化學性,適用於廣泛的領域,這一牌號的山都平TPV是剪切速率依賴型產品,可在常規熱塑性注塑成型、擠出 成型、吹塑成型、熱成型或真空成型設備上加工,這是一種聚烯烴基材料,可在生 產過程中進行回收利用。
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以下是TPV(熱塑性硫化橡膠)8201-90/塞拉尼斯/物性表參數
物理性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 0.938 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.940 | g/cm³ | ISO 1183 |
硬度 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度(邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 94 | ISO 868 |
彈性體 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸應力 - 橫向流量(100%應變, 23°C) | 7.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗張強度 - 橫向流量(斷裂, 23°C) | 13.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸長率 - 橫向流量(斷裂, 23°C) | 620 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂強度 - 橫向流量 | |||
23°C1 | 48.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C2 | 48 | kN/m | ISO 34-1 |
壓縮變形 | |||
70°C, 22 hr3 | 52 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr4 | 52 | % | ISO 815 |
老化 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
空氣中拉伸強度的變化率(150°C, 168 hr) | 1.0 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空氣中極限伸長率的變化率(150°C, 168 hr) | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空氣中硬度計硬度的變化率(支撐 A, 150°C, 168 hr) | 1.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
空氣中質量的變化(150°C, 168 hr) | -7.0 | % | ASTM D573 |
空氣中質量的變化(150°C, 168 hr) | -7.0 | % | ISO 188 |
拉伸強度的變化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | -1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 4.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -9.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在水中 | 1.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
極限伸長率的變化率 | ASTM D471, ISO 1817 | ||
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | -2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 0.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 6.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 2.0 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
23°C, 168 hr, 在水中 | 17 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
硬度計硬度的變化率 | |||
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 0.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 2.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | -5.0 | ASTM D471 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在水中 | -1.0 | ASTM D471, ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化鈉中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氫氧化鈉中 | 0.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 | 2.0 | ISO 1817 | |
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在 IRM 903 油中 | -5.0 | ISO 1817 | |
質量變化率 | ASTM D471 | ||
23°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 1.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 2.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.0 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 18 | % | ASTM D471 |
23°C, 168 hr, 在水中 | -2.0 | % | ASTM D471 |
質量變化率 | ISO 1817 | ||
23.0°C, 168 hr, 在水中 | -2.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在98%硫酸中 | 1.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在15%氯化鈉中 | 1.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在50%氫氧化鈉中 | 2.0 | % | ISO 1817 |
23.0°C, 168 hr, 在IRM 903油中 | 18 | % | ISO 1817 |
熱性能 | 額定值 | 單位製 | 測試方法 |
---|---|---|---|
脆化溫度 | -54.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.10 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.60 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 測試方法 | |
---|---|---|---|
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高電弧燃燒指數(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高壓電弧抗點燃指數 (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
熱絲引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.60 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
1.10 mm | HB | UL 94 | |
1.60 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
以下是TPV(熱塑性硫化橡膠)8201-90注塑工藝參數
注射 | 額定值 | 單位製 | |
---|---|---|---|
建議水分含量 | 0.080 | % | |
建議回製料比例 | 20 | % | |
料筒後部溫度 | 191 到 204 | °C | |
料筒中部溫度 | 196 到 210 | °C | |
料筒前部溫度 | 196 到 210 | °C | |
射嘴溫度 | 210 到 221 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 199 到 216 | °C | |
模具溫度 | 23.9 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆轉速 | 100 到 200 | rpm | |
鎖模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
墊層 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺杆長徑比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺杆壓縮比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排氣孔深度 | 0.025 | mm |
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