日本旭化成XYRON采龍_PPE聚苯醚_PPO樹脂
XYRON聚苯醚PPE介紹:
1.特點: 良好的耐熱性、阻燃性、尺寸穩定性和機械性能。
2.應用領域: 汽車零件,電氣和電子零件,工業零件。
3.高性能等級實例: L係列 – 具有很高的流動性,模具內氣體釋放量極低。
4.生產能力: 62,000噸/年。
XYRON聚苯醚PPE等級:
PPE/PS(增強型) | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASTM DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.82MPa |
ISO DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.80MPa |
阻燃等級 (UL94) |
GF增強 | 高剛性 低翹曲 良好的流動性 |
高剛性 低翹曲 |
高剛性 超低翹曲 |
外觀良好 低翹曲 |
導電?高剛性 | 抑製振動 |
100 | 97 | HB | - | - | - | - | X352H | - | - |
V-1 | - | - | X331V X332V |
X1509 X1508 |
X351V X352V |
- | VN30V VT31V |
||
V-0 | - | - | X1561 | - | - | - | VT31Z | ||
110 | 108 | HB | - | - | X444H | X304H X404H |
- | - | - |
V-1 | - | - | - | - | - | - | - | ||
V-0 | - | - | - | X1712 | - | - | - | ||
120 | 118 | HB | - | - | - | - | X552H | - | - |
V-1 | - | L542V L543V X1744 L544V L554V L564V L565V |
X531V | L524V | X551V X552V |
X8610 | - | ||
V-0 | - | L542Z L543Z L564Z L574Z |
X531Z | - | - | X8401 | - | ||
130 | 128 | HB | G701H | - | - | X604H | - | - | - |
V-1 | G701V | - | - | X603V | - | - | - | ||
130 | 133 | V-1 | - | L654V | - | - | - | - | - |
140 | 139 | HB | G702H G703H |
- | - | - | - | - | - |
V-1 | G702V G703V |
- | - | - | - | - | - |
PP/PPE | |||||
---|---|---|---|---|---|
ASTM DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.82MPa |
ISO DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.80MPa |
阻燃等級 (UL94) |
非增強 | 增強 | |
97 | 90 | - | EV103 | - | - |
120 | 100 | HB | - | - | TT520 |
135 | 120 | - | T0702 |
- |
PA/PPE | |||
---|---|---|---|
ISO DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.80MPa |
非增強 | 增強 | |
80 | A0210 | - | |
113 | AT610 | - | |
138 | - | AT602 | |
143 | AT600 | - | |
150 | - | AG511 | |
180 | - | AG512 | |
199 | - | AG211 | |
226 | - | AG213 |
PPS/PPE | ||
---|---|---|
ISO DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.80MPa |
非增強 | 增強 |
V-1 | V-0 | |
240 | DG235 | - |
241 | DG141 | - |
262 | DV166 | - |
PPE Powder PPE(聚苯醚)淨樹脂 | |
---|---|
等級 | |
標準 | S201A |
低粘度 | S202A |
PPE/PS(非增強型) | |||||
---|---|---|---|---|---|
ASTM DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.82MPa |
ISO DTUL (ºC) 熱變形溫度 1.80MPa |
阻燃等級 (UL94) | |||
HB | V-2 | V-1 | V-0 | ||
76 | 70 | - | - | 1950J 1951J |
- |
85 | 78 | - | - | 100V | 100Z |
90 | 83 | 200H | 240W | 240V | 240Z |
100 | 94 | 300H | 340W | 340V | 340Z |
110 | 104 | 400H | - | - | 440Z |
- | 106 | - |
- | - | PV40Z |
120 | 114 | 500H | - | 540V | 540Z |
130 | 124 | 600H | - | 640V | 640Z |
- | 129 | - | - | - | 644Z |
140 | 134 | - | - | 740V | - |
150 | 144 | - | - | - | SZ800 |
170 | 164 | 1000H | - | - | - |
XYRON聚苯醚PPE注塑:
在所有的工程塑料中,變性PPE的吸水性低,表現出了良好的抗水解性。盡管如此,為了確保不出現表麵外觀缺陷(如:銀斑),實踐中還是對該材料進行預幹燥。對於表麵外觀非常重要的應用,更是一定要確保對材料進行預幹燥。當使用PPE/PA等級時,預幹燥就尤其重要,因為PA的吸水性很高。
預幹燥應當在每個等級所規定的正確的溫度範圍內進行。對於Xyron™(采龍)的預幹燥,封閉回路除濕/幹燥進料係統是有效的設備。如果使用循環熱氣爐,則當Xyron™顆粒以20到30毫米的均勻深度分布於托盤中時,可以達到有效的預幹燥效果。
注意,Xyron™(采龍)的預幹燥時間不得長於8小時。預幹燥時間過長可能會導致物理特性降低和顏色的改變。
循環再研磨
已經成型的Xyron™(采龍)(澆口、流道、注塑件,等等)可以被再次研磨、幹燥和再次注塑,而不會產生不良的效果。有待再次研磨的材料不得含有油、脂、塵土和雜質,且不得有變質的現象,這一點很重要。再次研磨的成分不超過20%時可以成功地使用,但將再次研磨材料使用在表麵外觀十分重要的用途中則是不建議的。
清洗
對於所有的Xyron™等級,建議采用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean (愛塑潔) SA™(旭化成公司和經銷商可提供)作為清洗材料。清洗應當在各等級適合的溫度範圍內進行。
滯留時間
為了防止聚合物在注塑操作停止或中斷時發生降解,建議采用以下措施。
30分鍾以下時:
保持機筒溫度。在重新開始注塑操作之前,用相同的材料對機筒進行清洗。
30分鍾至12小時:
將機筒溫度降低到200-220°C。用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)對機筒進行清洗。在重新開始注塑操作時,機筒溫度升高到要求的水平之後,使用與注塑相同的材料對機筒進行衝洗。
滯留時間超過12小時:
用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)對機筒進行清洗,並停機。
脫模
注塑Xyron™ (采龍)樹脂時一般不需要使用脫模劑。對於因模具形狀複雜而需要使用脫模劑時,建議采用很低的用量。建議采用含有矽氧烷基脫模劑(例如:Pelicoat B™,日本中京化成工業株式會社生產銷售),因為其化學成分不與Xyron™ (采龍)發生化學作用。
注:
此處所提供的資料基於目前可得到的所有資料和數據,是我們所知道準確的。它可能會更改,恕不另行通知。所提供的這些資料,在任何情況下,既不做保證,也不承擔責任。它隻適用於作為注塑材料的Xyron™ (采龍)的通常處理和使用。任何其他使用或應用都可能需要額外的、特殊的安全措施,因此我公司建議不作其他用途。
XYRON聚苯醚PPE事項:
衛生與安全
當幹燥或熔化樹脂並有氣體產生時,要避免接觸皮膚和眼睛,也不要呼吸上述氣體。不要接觸熱的樹脂。當進行樹脂幹燥和熔化時,需要進行局部通風並穿戴防化學品手套,化學安全眼鏡等。
燃燒性能
Xyron™(采龍)是易燃品,在處理和儲存時必須嚴格地保持遠離熱源,火花和火焰。Xyron™(采龍)在燃燒中可以產生有毒的氣體。應當使用水,或泡沫或粉末化學品滅火器進行滅火。
處理
按照有關規範,處理Xyron™(采龍)應當采用掩埋法或在具有適當裝備的焚燒爐裏焚燒。在焚燒過程中,Xyron™(采龍)可能會產生一氧化碳和其他有毒的氣體。
儲存
嚴格保持Xyron™(采龍)遠離陽光直射,水,高濕度和濕氣。
禁止的應用
不得將Xyron™(采龍)用於食品包裝。
不得將Xyron™(采龍)使用在任何意圖用於體內灌輸或直接/間接接觸輸液流體的醫療設備中。
關於具體資訊,請諮詢我事業部。旭化成公司鼓勵其客戶從人身健康和環境質量的角度來考慮其產品的應用。為了確保旭化成公司的產品不被用於它們不應當使用的用途,旭化成公司的代表願意幫助處理有關生態和產品安全的考慮事項。
對相關標準的符合性
可提供符合"日本食物容器或食物包裝材料用聚烯烴和其他合成樹脂的非官方工業準則",日本衛生部370號通告,以及UL和CSA標準的Xyron™(采龍)等級。然而,對於所有的情況,仍建議由用戶通過相應的試驗來確認Xyron™(采龍)在具體應用中的安全性。如需進一步的資訊,請聯係旭化成公司。
其他
旭化成公司隻能保證使用或銷售此處所描述的,旭化成公司提供銷售的材料不會違反任何覆蓋該材料本身的專利,但不能保證因與其他材料結合使用或在任何加工中使用而違反專利。
保證與責任的不承諾
注意:
雖然此處所提供資料和建議是出於誠意的,自信是正確的,此文件乃巰謹雛猙幰和準確性的所有陳述和保證,旭化成公司在此明確地拒絕此文件以外的一切承擔。
此資訊的明確前提是:收到該資料的人將會自己確定其使用目的的適合性,之後才會開始使用。
旭化成公司隻保證其產品符合MSDS以及它所提供的其他材料中規定的技術規格。 對於任何其他陳述或保證,無論是明示的還是默示的,無論是口頭的還是通過貿易或在買賣中產生的,包括但不限於對適合性和適銷性的任何保證,本產品或這些材料均不賦予任何法律效力。
本產品在設計上,試驗上和意圖上,均不能用於銷售時規定之外的用途。對於因將本產品用於設計,試驗或意圖之外的用途而造成的任何傷害或損害,本產品不予保證。
此處所包含的內容,均不得解釋為對任何產品加工,設備或製劑程式所違反其專利的使用建議。對於其使用是否違反專利,旭化成公司未做任何明示或默示的陳述或保證。
對於任何預期的或喪失的利潤,附帶的損害,相因而生的損害,費用,時間耗費或其他損失,不論是基於違反合同,侵權行為還是任何其他依據,無論是因購買或使用本產品所引發的還是與此有關的,在任何情況下,旭化成公司均不承擔責任。
旭化成公司未委讬任何人為其承擔任何責任,也未委讬任何人代表它做出與這些材料有關的任何額外保證。
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