PEEK是什麼材料？這就是我們要了解的

日期：2023-12-20 09:22:49 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：734

聚醚醚酮（PEEK）是一種性能優異的特種工程塑料，與其他工程塑料、特種工程塑料相比具有更多明顯優勢，自研發問世以來，在軍工、航天、機械、醫療器械、能源、電子等領域得到越來越廣泛應用。
PEEK的結構特點
PEEK是屬於聚芳醚酮（PAEK）係列。聚芳醚酮是由以下幾部分組成：

從化學角度來看，PEEK是一種線性、半結晶的聚合物。以上的這些單元如下圖這樣組合在一起，從而得到醚醚酮或EEK：

芳基和酮基是非常剛性的，提供剛度，這意味著良好的機械性能和高熔點。醚基提供一定程度的柔韌性，同時像芳基和酮基一樣是不活潑的，因此能抵抗化學侵蝕。
重複單元的規則結構意味著PEEK分子可以部分結晶，結晶度提供了耐磨損、蠕變、疲勞和耐化學性。
由此得到的PEEK聚合物被廣泛地認為是世界上性能最高的熱塑性塑料之一。與金屬相比，PEEK為基的材料重量輕，易於成型，耐腐蝕，強度（單位重量的強度）更高。
PEEK的聚合，通過聚合過程來控製鏈的長度，或者說分子量。
相比於短鏈PEEK，長鏈PEEK（高分子量或分子量）的PEEK更堅韌，更耐衝擊。高分子量的聚合物在熔融時是很粘的，因此很難填充非常精細的模具，適合擠出、注塑較大製件。低分子量PEEK的衝擊力較小，但在熔融狀態下流動性更好，因此可以輕鬆製作複雜的小零件。
PEEK的性能特點
1. 耐高溫性
PEEK的玻璃化轉變溫度為143℃，其熔點高達343℃。試驗表明，PEEK聚合物的連續使用溫度（RTI）為260°C（500°F）。
2. 耐腐蝕性
Peek的耐腐蝕性能僅次於聚四氟乙烯。能夠抵禦有化學腐蝕性的環境中可能造成的損害（如油井井下、石油天然氣工業、機械和汽車應用齒輪）。它能抵抗航空航天工業中使用的噴氣燃料、液壓流體、除冰劑和殺蟲劑。
3. 機械強度高
PEEK在較寬的溫度範圍內具有優異的強度和剛度。短切碳纖增強的PEEK性能媲美鋁合金。PEEK具有抗疲勞和蠕變性能，這得益於它的半結晶結構，相比於其他聚合物和一些金屬更耐用，使用壽命更長。所謂“蠕變”是指在恒定的外加應力作用下，材料在較長時間內發生永久變形。而“疲勞”是指材料在反複循環載荷作用下的脆性破壞。
4. 阻燃：難以點燃或燃燒
PEEK具有優異的燃燒性能，符合UL94 V-0標準，它能抵抗高達600°C的燃燒。並且它隻排放很少的煙。
5. 可再加工和可回收
PEEK分子非常穩定，因此聚合物可以反複熔化和再加工，其性能變化很小。這有助於其環境保護，並可確保生產過程中產生的廢料能夠被更為經濟地重複利用。
6. 更多性能
PEEK不吸收水分，因此不會改變其在潮濕環境中的性能；
PEEK抵抗伽馬射線和電子束輻射，X射線下透明，這點在醫療設備應用中具有吸引力。
PEEK具有出色的電性能。PEEK通常用作電絕緣體，但也可以修改為導電或靜電耗散。
PEEK加工
PEEK 的熔點高達 334℃，但是當加工溫度超過熔點後，材料具有優異的熔融流動性和熱穩定性，因此具有較為理想的成型性能。PEEK 的分解溫度為 560℃，所以 PEEK 材料在 360~400℃區間內加工，熔體很穩定。
PEEK材料可以提供可以分為高中低各種流動性的產品，流動性主要取決於其分子量的大小。
按照產品形態形態：粗粉料，細粉料和顆粒料，也有碳纖維和玻璃纖維增強改性PEEK的顆粒料。
對於注塑成型、擠出成型操作通常推薦顆粒料。其中單絲成型或線纜塗覆推薦深度過濾的純樹脂顆粒。
對於玻璃纖維、碳纖維或其他填料的複合改性工藝，通常推薦粗粉或者純樹脂顆粒。
對於模壓成型或噴塗工藝則推薦細粉料。

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