耐候PC原料的電鍍工藝流程有哪些呢？

日期：2019-11-12 01:32:26 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：738

隨著設計師越來越多地在產品中應用功能性和裝飾性金屬鍍層,使耐候PC原料在電鍍領域應用的比例不斷上升，耐候電鍍PC主要用於汽車部件(門把手，格柵，飾條)，鍍金用部件等，長期光照條件下容易分子鍵斷裂，PC淺色、戶外用品中使用時存在變色風險，影響產品外觀，耐候PC主要用於車燈、電腦殼體、手機殼體等。
耐候PC是屬於無色透明，耐熱，抗衝擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐衝擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。
那麼耐候PC原料的電鍍工藝流程有哪些呢？要在金屬鍍層與塑料基地材料之間形成良好的粘附力，最重要的步驟是在腐蝕溶液中浸泡，該溶液通常是鉻酸與硫酸的混合物。

耐候PC原料的電鍍工藝流程如下：
塑料件檢驗->去應力->上掛->除油->清洗->親水->清洗->粗化->回收->清洗->中和->清洗->超聲波清洗->浸酸->預敏化->敏化/活化->清洗->加速->清洗->化學鎳->清洗->預鍍銅->清洗->活化->清洗->酸銅->清洗->活化->半亮鎳->亮鎳->清洗->電解活化->鍍鉻->回收->還原->清洗->幹燥->掛具退鍍
改善電鍍的常用方法如下：
一、部件設計與電鍍工藝，如去應力，塑料件中存在一定的應力，必會對塑料件的粗化及以後一係列的前處理工序帶來很多的問題，因此，對應力較高的塑料件必須經過這一工序，特別對PC含量高的塑料件（PC≥40%），由於PC物料本身自潤滑性差，有應力開裂傾向，成型時收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中現象，需采用退火等方法去除應力。
二、注塑工藝。如提高模溫減少材料的應力等。
三、提高流動性。材料的流動性也至關重要，因高的流動性保證毛坯件高的光澤，保證電鍍無麻點。

性能項目		測試方法	數值/描述	單位
機械性能	拉伸強度(引張強度)	ASTM D638/ISO 527	65	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	斷裂伸長率	ASTM D638/ISO 527	120	%
	拉伸模量	ASTM D638/ISO 527	2450	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸長率(延伸率)	ASTM D638/ISO 527	9	%
	拉伸斷裂伸長率(延伸率)	ASTM D638/ISO 527	40	%
	彎曲模量(彎曲彈性率)	ASTM D790/ISO 178	2450	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	彎曲強度	ASTM D790/ISO 178	105	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度	ASTM D785	122
注塑性能	注塑溫度	ASTM D648/ISO 75	270-310	℃（℉）

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