透明聚丙烯(PP)的韌性如何提高？
聚丙烯(PP)由於分子鏈剛性比較大，玻璃化溫度隻在0℃左右，因此在冬天通常需要采取措施改善低溫韌性。本文將為大家介紹一些改善透明PP製品低溫韌性的有效方法。
1、如何選擇聚丙烯(PP)基材
均聚聚丙烯(PP)和無規共聚聚丙烯(PP)是能用於製備透明聚丙烯製品的主要原料(T30S,L5E89,V30G,Z30S等），其中無規共聚聚丙烯是由丙烯和少量的的乙烯共聚合生成的，兩種單體無規共聚將破壞聚丙烯結晶，降低結晶度。
同時由於乙烯具有更好的低溫韌性，這兩方麵因素讓無規共聚聚丙烯擁有比前者更具良好的低溫韌性。因此用這兩種聚丙烯原料摻混可以在一定程度上改善低溫韌性，提高製品的抗跌落性能。
但由於無規共聚本身的低溫韌性僅略高於均聚聚丙烯，因此混合物的低溫韌性提高有限。在比較低的溫度下，仍然需要使用特殊的增韌劑來提高低溫韌性。同時，均聚丙烯本身的分子結構也會影響其韌性。主要影響因素包括等規指數和熔體指數。一般等規指數和熔體指數較高的PP韌性較差。
因此同樣是T30S，不同廠家生產的也存在韌性的差異，主要是不同廠家的T30S存在等規度指數差異。高熔融指數的均聚聚丙烯（比如Z30S）比低熔融指數的（T30S）韌性又要差。
2、使用合適的增韌劑
能用於聚丙烯(PP)的增韌劑有很多種，但絕大多數的增韌劑( PE，POE，EPDM和SBS橡膠等）都會降低聚丙烯製品的透明性和光澤度，隻有比較少數的增韌劑影響較小。
產生這一切的原因在於，增韌劑主要以顆粒的形式分散在零件中，與透明的PP兩者的折光指數不同，會造成界麵處的入射光在增韌劑和PP基材的界麵產生光折射和光散射，從而減少光的透射。
由於不同種類的增韌劑的本身化學結構的差異，包括本身的玻璃化溫度也存在高低，和PP的相容性以及本身在PP體係中的分散性難易程度都有所不同，因此不同增韌劑的增韌效果也存在一定的差異。
像LLDPE的增韌效果會比較差，通常需要比較高的添加量才能達到滿意的增韌效果，同時對製品透明性有很大的影響。
而POE增韌劑本身和PP具有一定的相容性，同時本身的玻璃化溫度低至-60℃，因此具有很好的增韌效果，隻是POE通常會比較影響透明性。
3、產品設計的優化
影響聚丙烯(PP)產品的重要因素還包括產品設計、產品設計厚度變化不均、邊角、卷邊、加強筋等，這些因素均會在製品生產和變形過程中產生比較大的內應力，從而使產品的韌性和降低的抗跌落性能降低。
4、成型工藝的優化
即使材料的配方相同，產品成型工藝的差異同樣會影響PP產品中的殘餘內應力，從而影響產品的抗跌落性能。
內應力越大，產品的抗跌落性越差。內應力的產生與產品和成型工藝直接相關。
內容來源：互聯網
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