阻燃ABS塑料生產與注塑工藝介紹

日期：2024-05-08 10:40:14 編輯：科思德塑膠來源：科思德塑膠瀏覽：159

ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子結構材料，又稱ABS樹脂。

阻燃ABS在ABS的基礎上加入阻燃劑，成為達到阻燃效果的ABS塑料。

一、阻燃ABS塑料生產工藝步驟

1、將30千克三氟醋酸鈉、25千克蜜胺氰尿酸、40千克ABS、70千克納米碳酸鈣、5千克聚四氟乙烯90℃下攪拌2小時，得到混合物；

2、次加入0.08千克抗氧化劑BHA、8千克PP樹脂、7千克納米硼纖維、6千克硼酸鋅、3千克氫氧化鎂，65℃超聲分散5分鍾後，濾除雜質，擠出後冷卻幹燥，獲得基體材料；

3、將基體材料放入獲得的液態母粒中，升溫至200℃並攪拌均勻，導入擠出機中擠出、冷卻、切粒，獲得阻燃ABS塑料。

阻燃ABS

二、阻燃ABS注塑工藝

1、塑化溫度: 180-240°C ，根據複雜程度，再適當的微調溫度。

2、ABS塑料吸濕性大、又無定形料、流動性一般,,必須充分幹燥,幹燥時間2小時，溫度為80-90C。

3、如需提高ABS塑料材料的流動性,可以通過用高料溫、高模溫、改變入水位等方法來實現。

4、ABS塑料如成形耐熱級或阻燃級材料,需對模具及時進行清理，模具表麵的殘留塑料分解物,會導致模具表麵變亮。

三、ABS阻燃停機處理

由於阻燃材料的特殊性，在炮筒內停留過久分解，容易出現黑紋、發黃、大塊黑點等不良現象，停機時若未清理到位，將導致產品的成品率下降。

為了提高生產運作、降低不必要的浪費，針對阻燃材料的這種特殊性，在阻燃ABS、PP阻燃注塑停機時可采用以下方式清機處理：

1、停機在1.5h以內

1.1、提前5min關閉冷卻水。

1.2、炮筒內材料全部射空為0。

1.3、有熱流道模具需關閉熱流道溫控係統。

1.4、前三段塑化溫度降低到120度。

1.5、模具合起來不可上高壓。

2、停機在1.5h以上

2.1、先用ABS二次料清洗螺杆。

2.2、可用ABS二次料5Kg直接生產、產品直接報廢處理。

2.3、炮筒內材料全部射空為0。

2.4、有熱流道模具需關閉熱流道溫控係統。

2.5、前三段塑化溫度降低到120度。

2.6、模具合起來不可上高壓。

讓我們一起共同學習，提升認知，完善自己。

內容來源：互聯網

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