ABS材料手板模型，你了解嗎？
模具生產的發展水平是衡量機械製造能力的重要指標，模具也被稱之為“工業之母”；手板作為“工業之首”，在工業製造中同樣占據舉足輕重的地位。在模具製造中有一道重要環節，叫做手板，也稱首板或手板模型。在各行各業中，凡是出現產品在模具製造之前的場景，它都需要手板打樣到小批量試製這個固定環節。今天，我們聊聊ABS手板模型及其常見應用。
手板是什麼
基本介紹
手板，通俗來說是指產品在定型前少量製造的驗證樣件。手板是驗證產品可行性的第一步，通常還需要進行小量的試產進而找出批量裏的不足以改善，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而進行針對性的改善，減少直接開模的風險和節省成本。
手板按照製作所用的材料，可分為塑膠手板、矽膠手板、金屬手板，其中塑膠手板是市場上最為常見和受歡迎的手板類型之一。塑膠手板的應用領域非常廣泛，幾乎涵蓋了所有需要原型製作的行業，無論是電子產品、汽車配件、醫療器械和玩具等領域，都可以看到塑膠手板的身影。
ABS材料手板模型
優勢及應用
塑膠手板在材質選擇上，常用的製作材料有：ABS、PC、PP、PMMA、POM、耐高溫料（如電木、黑色PC、PA）等，常規產品手板製作一般多選用ABS材料。ABS由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體共聚合而成，具有較好的耐熱性、較高的表麵硬度，良好的尺寸穩定性、耐化學性和電性能、易於成型和機械加工等材料特性，是一種原料易得、綜合性能優、價格低廉、應用廣泛的“堅韌、質硬、剛性”材料，是塑膠手板中應用最為廣泛的材料之一。
人們經常提到的“ABS手板模型”，泛指以ABS材料通過CNC（計算機數控技術）加工而成的手板模型，廣泛應用於工業設計、汽車、飛機等領域的原型模型。
01、ABS材料手板模型的優勢
卓越的物理性能
ABS材質的手板模型展現出非凡的抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性，以及出色的耐化學藥品性，確保在各種環境下能夠保持模型的穩定性和耐用性。
理想的加工特性
ABS材料手板模型在加工過程中表現出色，其相對密度穩定在1.05左右，有效防止水分吸收。對於大的複雜件需拆件加工時，拆件粘結極為牢固，不影響整體強度，是拆件加工的首選材料。
靈活多樣的加工方式
ABS材料手板模型支持多種加工方式（如CNC精密加工等），其易加工的特點不僅提高了製作效率，還降低了成本，性價比高。
易於後處理與多樣化外觀
ABS手板模型的後處理過程簡便快捷，表麵顏色通常呈現米黃色，材質本身極易上色，所以能夠輕鬆實現多種色彩的手板製作，滿足客戶的多樣化定製需求。同時，ABS表麵易於打磨和拋光，能夠輕鬆達到高光效果，提升模型的整體質感。
02、ABS材料手板模型的應用
汽車零部件
ABS材料的強度和韌性使其成為汽車零部件手板模型的理想選擇，如儀表盤、門把手等，這些模型可以幫助工程師在實際生產前評估設計的可行性。
電子產品外殼
ABS材料良好的尺寸穩定性和表麵處理能力，使其適合製作手機、平板電腦、筆記本電腦等電子產品的外殼手板模型，這些模型有助於驗證產品的外觀設計和組裝結構。
家用電器模型
在家電行業，ABS手板模型用於製作冰箱、洗衣機、空調等產品的模型，以評估外觀設計、內部結構布局和功能性。
醫療器械模型
ABS手板模型在醫療器械的設計驗證中發揮著重要作用，如手術工具、診斷設備、呼吸機等，確保產品的安全性和人體工程學設計。
玩具模型
ABS材料的韌性使其成為製作玩具手板模型的理想選擇，如遙控車、機器人模型等，可以幫助設計人員在大規模生產前進行外觀和結構的評估。
航空航天模型
ABS材料的輕質和強度使其適用於製作小型無人機、飛行器等的模型，以評估空氣動力學設計和結構強度。
內容來源：互聯網
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